<thead id="fbill"></thead>

    1. <td id="fbill"><em id="fbill"><tr id="fbill"></tr></em></td>

      中文EN

      凹版油墨的黏度控制及使用

      發布時間: 2015-2-3

      凹版油墨的黏度控制及使用:

      油墨黏度直接影響印品色相的一致性,如果控制不當,就可能造成大量印刷廢品的產生和原材料的損耗。因而,在凹印過程中應合理控制油墨黏度。通常可采取黏度自動控制裝置來控制油墨黏度,或采取向油墨輸送溶劑,墨盤、墨桶、溶劑桶加蓋,溶劑輸送管道化等方法,來彌補溶劑揮發對油墨黏度的影響。

      關于專色油墨、能量固化型油墨及昂貴的特別油墨,應采取容積較小的墨槽,以減少剩余墨量;采取廢膜包裹墨槽,以減少換墨時對墨盤的清洗工作量及溶劑損耗;運用完的墨桶要清洗清潔,盡量將油墨殘留降至最低。

      凹印專色油墨的調配:

      調配專色油墨時,除記錄好各色油墨的配比外,還應留取適量墨樣。再次印刷時,能夠先按比例調配凹版油墨,再用刮墨棒刮樣,并重復與墨樣做對照,直到目測二者的外觀色彩無區別后方可上機印刷。這樣能夠解決不同批次之間油墨色差對印品色相一致性的影響。有條件的凹印企業還能夠運用電腦配色和調配系統,以提高油墨配色正確度,將油墨庫中的剩余舊墨減至最少。
       

      上一篇 : 已是第一篇

      下一篇 : 已是最后一篇

      新天地棋牌官网,新天地娱乐XTD.COM,新天地棋牌游戏平台